不銹鋼負壓上料輸送工作原理及流程

不銹鋼負壓上料輸送工作原理及流程 不銹鋼負壓上料輸送主要是利用風機產生的氣流在密閉輸送管道中沿氣流方向進行物料輸送，用途廣泛，能用于粉體輸送處理等方面，具有物料在輸送過程中完全密閉，可以減少輸送過程中對周圍環(huán)境造成的污染，改善生產環(huán)境，利于安全生產等特點，產品價廉質優(yōu)。

不銹鋼負壓上料輸送工作原理及流程

不銹鋼負壓上料輸送原理

不銹鋼負壓上料輸送是流態(tài)化技術的一種具體應用，常用于鑄造、鋼鐵冶金、鍛造、電力、玻纖等行業(yè)。

不銹鋼負壓上料輸送特點

不銹鋼負壓上料輸送具有全封閉管道輸送，不受環(huán)境、氣候等條件影響等特點，產品質量好，是一種利用氣流輸送粉粒料的輸送系統(tǒng)。

不銹鋼負壓上料輸送工作過程

不銹鋼負壓上料輸送不銹鋼負壓上料輸送規(guī)格大小多樣，材質性能也有很大區(qū)別，不同客戶定制的不銹鋼負壓上料輸送技術要求不同，因而產品設計費用高低不等。山東海德粉體綜合客戶性能需求的不同、生產數(shù)量的不同，都有不同程度的優(yōu)惠。

1. 進料階段：進料閥開，出料閥進氣閥關閉。

2. 流態(tài)化階段：料滿觸發(fā)料位計，則進料閥關閉，延時打開氣閥，而出料仍關閉。

3. 輸送階段：流態(tài)化結束，打開泵壓力值，出料閥打開，此進氣閥仍處于開啟狀態(tài)，直到關泵壓力值進入階段。

4. 清掃階段：輸送完，泵內壓力值降低到雙壓力表低限，則進入清掃階段，把灰管內殘留灰吹完，壓力值降低至0，出料閥關閉。

不銹鋼負壓上料輸送工作原理及流程

產品結構

不銹鋼負壓上料輸送物料在整個輸送過程中完全封閉，有效避免物料在輸送過程中吸濕、污損或混入其它雜質，無論是在質量上還是性能上都有很大保障，是常用的不銹鋼負壓上料輸送之一，是流態(tài)化技術的一種具體應用。

山東海德粉體優(yōu)勢

海德粉體公司擁有規(guī)模大、試驗功能全、檢測手段先進的大型綜合性試驗中心，是一家集方案設計、科研開發(fā)、設備制造、自動化控制、安裝調試等相關技術服務于一體的系統(tǒng)化集成供應商。

不銹鋼負壓上料輸送工作原理及流程

不銹鋼負壓上料輸送工作原理及流程 不銹鋼負壓上料輸送是利用空氣流的能量來進行粉粒狀物料連續(xù)輸送的技術，是流態(tài)化技術的一種具體應用，是一種常用的不銹鋼負壓上料輸送，常用于半導體、化工、鑄造、陶瓷等行業(yè)，全封閉管道輸送，粉塵飛揚溢出少，環(huán)境衛(wèi)生條件好。